Собственное производство ламинированной фанеры
В 2016 году компанией «Баумак» было организовано собственное производство ламинированной фанеры. Фанерный цех занимает площадь 2000 м2 и оснащен современным деревообрабатывающим оборудованием.
На предприятии работают квалифицированные молодые специалисты, профессионалы в области своего дела. В коллективе царит командный дух и хорошо развита взаимопомощь.
Виды фанеры
Технология производства
Фанера ФСФ с Канадский акцентом
За годы работы в сфере монолитного строительства нами накоплен бесценный практический опыт, проецируемый на превосходное качество конечной продукции. Производство организованно в соответствии с евро-стандартами, с ключевым упором на тщательный контроль качества, что сводит к минимуму влияние человеческого фактора.
При изготовлении ламинированной фанеры мы используем высококачественный березовый шпон из средней полосы России, проходящий многоступенчатую проверку и обработку на нашем производстве. После визуального контроля, при необходимости, шпон обрабатывается на шпонопочиночном станке, из него вырубаются сучки, а на отверстия ставятся латки.
Далее происходит формирование пакета будущего листа фанеры: пласты шпона промазываются клеем, уникальная рецептура которого специально разработана технологами нашей компании. Нанесение клеящего состава происходит посредством прохождения листа через прорезиненные валки, поверхность которых обеспечивает равномерное покрытие и однородный слой клея. Пакет состоит из нечетного количества листов шпона, клеевым составом обрабатываются только четные листы. Укладка подготовленных к склеиванию пластов шпона осуществляется попеременно в продольном и поперечном направлениях, благодаря чему достигается высокая прочность фанерного листа.
Существует два способа склеивания листов шпона между собой: горячий и холодный. Первый представляет собой выдерживание промазанных листов в горячем прессе, что обеспечивает более качественную адгезию клея с поверхностью, чем при холодном способе.
После прохождения пресса полуфабрикат листа фанеры остывает в течение определенного времени, необходимого для окончательного завершение химической реакции и застывания клея.
Следующая стадия производства ламинированной фанеры заключается в обрезании кромок на станке, оснащенном дисковыми пилами из быстрорежущей стали, что обеспечивает высокую точностью реза и идеально ровные торцы листа.
Непосредственно перед ламинацией лист подвергается шлифованию, результатом которого становится выравнивание поверхности и в последующем - лучшее сцепление пленки с внешней отшлифованной стороной фанеры. Следует отметить, что шлифование поверхности характерно только для фанеры высших и вторых сортов.
Заключительной стадией является горячее ламинирование листа защитной пленкой, обработанной фенольными смолами. Использование пропитывающего состава на основе фенола является более предпочтительным в сравнении с фенолформальдегидными составами. Мы используем пленку российского производства из финского сырья. Возможно заказать пленку различной толщины: 120, 135 и 150 г/м2.
Для защиты от влаги, торцы фанеры окрашиваются специальной акриловой краской. При распиле фанеры на стройплощадке также рекомендуется обрабатывать торцы краской во избежание расслаивания фанеры.
Готовые листы фанеры проходят отбраковку и сортировку по качеству, упаковываются согласно ГОСТ Р 53920-2010 фанерными щитами, стягиваются металлическими лентами и маркируются стикерами с информацией о характеристиках фанеры, дате производства и номере смены.
Фотогалерея
- Комментарии